混凝土增强剂，是我公司开发的高科技产品，在通用型的基础上增加了促渗剂和多重有效成分，渗透能力更强，能够渗透到更深的基层，增效也更加显著。专门用于解决浇筑成型混凝土表面强度偏低、回弹强度不够的问题。经过处理的基层回弹值一般能提高5%-30%（2-10个回弹值左右），并对碳化深度有一定的降低作用。

一、应用范围

1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；

2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；

3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；

5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；

6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；

7.预制构件装配缝隙的灌注修补。

二、特点

1.抗冲击，耐振动，韧性好，抗压强度高；

2.常温施工，不粘器具、施工方便快捷；

3.无污染；

4.对旧混凝土基层有良好的粘结力；

5.可潮湿基层粘接，绿色环保。

按胶凝材料分类

①无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝土、水玻璃混凝土等；

②有机胶结料混凝土，如沥青混凝土、聚合物混凝土等。

三、注意事项

1.折叠配合比设计

制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。

2.混凝土搅拌机

混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

3.输送与灌筑

输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

4.养护

养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。

四、使用方法：

1、本产品使用前请搅拌均；

2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨处理；

3、施工建议采用长毛滚筒滚涂， 遍连续反复进行涂刷，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行第二遍涂刷，方法同遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止。

4 后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到*佳效果，这期间切勿浇水、雨淋。

需要强调：混凝土强度、硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，不同的混凝土建筑、不同标号的混凝土处理起来施工方法大同小异，只是根据基面情况不同有所调整，基面状况决定了吸收情况（单位用量）。